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振動(dòng)流化床 錐形螺帶真空干燥機

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    ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機

    關(guān)鍵詞:GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機,振動(dòng)流化床干燥機,流化床干燥機
    所屬分類(lèi):力度流態(tài)化干燥系列
    產(chǎn)品概述:流化床干燥機是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機內,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續運動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀…
    產(chǎn)品詳情 圖片集錦

    GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

          振動(dòng)流化床干燥機是近幾十年逐漸發(fā)展并擴大應用的新型設備。正日益成為干燥設備中的主要機型。振動(dòng)流化床干燥機是將特定要求的振動(dòng)源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個(gè)振動(dòng)源依其激振方法可分為電動(dòng)機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動(dòng)或液壓法等。通過(guò)前人的大量研究和工程實(shí)踐證明,振動(dòng)流化床干燥機克服了普通流化床干燥機要求氣速較高、表面傳熱系數較低以及可能產(chǎn)生溝流、騰涌等缺點(diǎn),在很大程度上強化了干燥操作的傳熱與傳質(zhì)速率,從而達到理想的干燥效果。

          振動(dòng)流化床干燥機是一種很成功的改型流化床。床層可以垂直振動(dòng),水平振動(dòng)或床層軸線(xiàn)成一定角度作振動(dòng),波形可為正弦形或其他形式。

          振動(dòng)流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通過(guò)供物料^終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機械振動(dòng)幫助流態(tài)化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質(zhì),而且確保了干燥設備在相當穩定流體力學(xué)條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據工藝需要附加地完成物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工序。


    結構和布置方式:

          操作類(lèi)型有間歇式或連續式;床形有直形槽或螺旋形槽;空氣通過(guò)床層的動(dòng)力和方向有真空裝置、鼓風(fēng)裝置;氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過(guò)床層;過(guò)熱方法有傳導、對流、輻射及其他方法等。振動(dòng)方法有裝置整體振動(dòng)、僅底部振動(dòng)或采用振動(dòng)攪拌器等。


    工作原理:

        物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機內,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續運動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。

    適應物料:

    【石油化工行業(yè)】
    B無(wú)機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過(guò)硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
    C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏硅酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
    D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸一銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
    E農藥:吡蟲(chóng)啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
    F高分子聚合物:高吸水性樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉
    M日用化學(xué)品:洗衣粉
    P化學(xué)助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
    【食品飲料行業(yè)】:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、面包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
    【制藥醫療行業(yè)】:金銀花、撲熱息痛、?;撬?、維生素C
    【農林牧漁行業(yè)】:油菜籽、種子


    性能特點(diǎn):

    ◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機驅動(dòng),運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長(cháng)。
    ◎流態(tài)化勻稱(chēng),無(wú)死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
    ◎可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現無(wú)級調節。
    ◎對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規則時(shí)亦不影響工作效果。
    ◎采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
    ◎機械效率與熱效率高,節能效果好,比一般干燥裝置可節能30一60%。

    結構示意圖:

    振動(dòng)流化床干燥機結構示意圖


    技術(shù)規格:

    尺寸
    型號
    A B C D E F 重量(kg)
    ZLG3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
    ZLG4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
    ZLG4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
    ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
    ZLG6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
    ZLG6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
    ZLG6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
    ZLG6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
    ZLG7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
    ZLG7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
    ZLG7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
    ZLG7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190

     

    機型 流化床面積
    (M2)
    進(jìn)風(fēng)溫度
    (oC)
    出風(fēng)溫度
    (oC)
    蒸發(fā)水份能力
    (kg)
    振動(dòng)電機
    型號 功率 Kw
    ZLG3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
    ZLG4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
    ZLG4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
    ZLG4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
    ZLG6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
    ZLG6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
    ZLG6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
    ZLG6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
    ZLG7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
    ZLG7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
    ZLG7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
    ZLG7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2

    ★以上蒸發(fā)量是^大蒸發(fā)量。

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